仕様

チタン製ロックナットは、振動やトルクによる緩みに強く、長期間にわたってしっかりと固定された状態を保つように設計されたナットの一種です。これらのナットは通常、高強度チタン合金で作られており、優れた耐久性、耐食性、軽量性を備えています。-

チタンロックナットは、振動や動的負荷による緩みに耐える一体型ロック機構を備えて設計された一般的なトルクファスナーの一種です。チタン合金で製造されており、信頼性が重要な場合に軽量で耐食性があり、安全な締結ソリューションを提供します。-

材料

チタン合金

ほとんどのチタンロックナットはグレード 5 チタン (Ti-6Al-4V) で作られています。これは最も一般的に使用されているチタン合金であり、優れた強度重量比と優れた耐腐食性で知られています。

グレード2チタン

それほど要求の厳しい用途では、強度は低いものの優れた耐食性を備えたグレード 2 チタン (商業用純チタン) を使用することもできます。

ロック機構

ナイロンインサート（ナイロンロックナット）: 最も一般的な形式で、ナット内部のナイロンインサートがボルトのネジ山に摩擦を生み、ナットの緩みを防ぎます。これは、耐振動性が必要な一般的な用途に最適です。
全金属製ロックナット: このタイプは、変形した金属構造を使用して、締めたときに所定の位置にロックされ、高応力用途においてより高い耐熱性と優れた性能を提供します。-
支配トルクロックナット: これらのナットは、ボルトのねじ山との摩擦を生み出す歪んだねじ山プロファイルで設計されており、振動下でもナットが緩みません。

ねじの種類とサイズ

標準ねじサイズ

チタン製ロックナットはさまざまなサイズで入手できますが、最も一般的なものはメートル法 (M6、M8、M10、M12 など) および UNF/UNC ねじサイズです。

カスタムサイズ

特定の要件に応じてカスタムねじを作成できますが、標準サイズが最も一般的です。

ナットの設計

六角形: 最も一般的なデザインで、6 面があり、標準のレンチまたはソケットツールで使用できます。
薄型ロックナット: これらは標準ロックナットの薄型バージョンであり、安全な固定を提供しながらスペースを節約したり重量を軽減したりするように設計されています。{0}}
フランジロックナット: これらには、荷重を分散し、表面損傷のリスクを軽減する統合フランジがあり、広い座面を必要とする用途に最適です。

強度と耐久性

抗張力

グレード 5 チタンで作られたチタンロックナットは通常、引張強度が約 130,000 psi (900 MPa) で、強力でありながら軽量です。

温度耐性

チタン製ロックナットは、通常最大 400 度（750 度）の高温に耐えることができるため、航空宇宙、自動車、産業用途などの高温環境に適しています。-

耐食性

チタンは、特に海洋、化学、航空宇宙などの過酷な環境における耐腐食性により、ロックナットに最適な素材です。

コーティングと仕上げ

陽極酸化処理

チタン製ロックナットは、耐食性を向上させ、外観を向上させるために陽極酸化処理されることがよくあります。陽極酸化処理により、識別目的で色を追加することもできます。

不動態化済み

一部のチタンナットには、表面から不純物を除去し、耐腐食性を向上させるために不動態化処理が施されています。

ポリッシュ仕上げまたはマット仕上げ

用途に応じて、チタン製ロックナットは、美観や性能の要件を満たすために、研磨仕上げまたはマット仕上げにすることができます。

応用

自動車とレーシング: チタン製ロックナットは、軽量で強度に優れているため、自動車業界やモータースポーツ業界で一般的に使用されており、高い応力や振動下でも部品がしっかりと固定された状態を保ちます。
航空宇宙: チタン製ロックナットは、軽量化と高強度が重要な航空宇宙用途、特にエンジンや機体などの高振動環境で広く使用されています。{0}
海洋: 耐腐食性により、海水や高湿度にさらされることが一般的な海洋用途に最適です。
医学: 医療機器やインプラントでは、生体適合性と耐食性を目的としてチタン製ロックナットが使用されています。