チタン皿穴ボルト

チタン皿穴ソケット ボルトは、高強度で軽量なファスナーで、固定する素材の表面と同じ高さ、またはその下に収まるように設計されています。{0}平坦な座面と内部六角 (アレン) ドライブソケットを備えた円錐形のヘッドが特徴です。これらのボルトはチタン合金で製造されており、優れた強度対重量比と優れた耐食性を備えています。--

これらのボルトは通常、次のような業界標準に従って製造されています。

ASME/ANSI B18.3(アメリカ規格)

ISO10642(国際規格)

NASM/MS/NAS 国家航空宇宙規格(重要な航空宇宙用途向け)

ヘッドスタイル:皿穴 (平頭、82 度または 90 度の内角、ISO などの特定の規格では 100 度も利用可能)。

ドライブの種類:内部ヘキサゴンソケット(ヘックスソケット)。ソケットサイズは別途指定します（例：3mm、1/4インチ）。

ネジの種類:

UNF (統一国家罰金):高強度用途（例: 1/4-28 UNF）に一般的です。{0}

UNC (統一国家粗目):(例: 1/4-20 UNC) も利用可能です。

メートル法の細かい/粗い:メートル系列の標準 (例: M6x1.0)。

ねじの長さ:特定のグリップ長さで全ねじまたは部分ねじが可能です。

サイズ範囲:

インペリアル：一般的に直径は #4 から 1/2 インチまで、長さは 1/4 インチから数インチまでです。

メトリック：一般的に直径は M3 から M12 まで、長さは 6 mm から 100 mm 以上です。

• 抗張力：通常900 MPa (130 ksi) 以上グレード5チタン用
• 降伏強さ (0.2% オフセット):通常830 MPa (120 ksi) 以上グレード5用。
• せん断強度:高いですが、具体的な値は直径と合金によって異なります。
• 硬度：ロックウェル C (HRC) は通常、グレード 5 の場合 36 ～ 41 の範囲にあります。

• 自然：ミル仕上げまたは軽く研磨されており、多くの場合、耐食性にはこれで十分です。
• 陽極酸化処理:硬度、耐摩耗性を高め、色分けするための一般的な表面処理です。
• タイプ II (装飾アルマイト):色を提供しますが、耐摩耗性の追加は最小限に抑えられます。
• タイプ III (ハードコート陽極酸化処理):厚く、硬く、耐摩耗性の表面層を作成します。-

航空宇宙構造物（機体、エンジン）

高性能自動車およびレーシング

海洋および造船用機器

化学処理プラント

医療インプラントおよび手術器具 (特定の生体適合性グレードを使用)

高級自転車とスポーツ用品-

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