AMS 4911 チタン合金プレート

AMS 4911 チタン合金プレート

材質:Ti-6AL-4V
規格:ASTMB4911
厚さ:0.5mm~10.0mm
表面:研磨および酸洗
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AMS 4911 チタン合金プレートの主な仕様

 

AMS 4911 はチタン合金プレートの仕様であり、特に航空宇宙やその他の高性能アプリケーションでの使用を目的として設計されています。-この合金は、Ti-6Al-4V (グレード 5) チタン合金で、チタン 90%、アルミニウム 6%、バナジウム 4% で構成されています。この合金は、優れた強度重量比、高温性能、耐食性で知られています。 AMS 4911 は主に、高強度、軽量特性、および極端な環境に耐える能力を必要とする部品の製造に使用されます。

AMS 4911 チタン合金プレートは、Ti-6Al-4V (グレード 5) チタン合金から作られており、優れた強度、耐食性、および高温での性能を発揮します。これらは、強度重量比と過酷な環境に対する耐性が重要である高性能の航空宇宙、産業、医療用途に使用されています。{9}プレートにはさまざまな厚さと仕上げがあり、機械的特性を最適化するために熱処理することができます。

 

 

材料構成

 

成分

C内容

チタン(Ti)

90%

アルミニウム(Al)

約6%

バナジウム(V)

約4%

窒素(N)

0.05%以下

 

機械的性質

 

機械的性質

データ

抗張力

900~1200MPa

降伏強さ

約830MPa

伸長

10–15%

弾性率

約:110 GPa(ギガパスカル)

硬度

330~370HB程度

 

アプリケーション

 

  • 航空宇宙: AMS 4911 は主に、高強度と軽量が不可欠な航空機構造部品、タービン エンジン部品、着陸装置、留め具などの航空宇宙用途で使用されています。
  • 海洋および化学:耐食性に優れているため、海洋環境や化学処理装置などに使用されています。
  • 産業用: この合金は、圧力容器や熱交換器などの高性能産業用途にも使用されています。-
  • 医学: AMS 4911 は航空宇宙でよく見られますが、その優れた生体適合性により医療インプラントで使用されることもあります。

 

厚さの範囲

 

AMS 4911 プレートは通常、メーカーの能力と顧客の要件に応じて、0.5 mm から 100 mm 以上の範囲の厚さで入手できます。

 

表面仕上げ

焼き鈍し

AMS 4911 プレートは通常、機械加工や処理を容易にするために焼きなまし (応力除去) された状態で提供されます。-。

ポリッシュ仕上げ、マット仕上げ、またはミル仕上げ

表面は、用途や顧客の仕様に応じて、研磨仕上げからマット仕上げやミル仕上げまでさまざまです。

熱処理

 

  • AMS 4911 チタン合金プレートは熱処理して、次のような特定の機械的特性を実現できます。-溶体化処理と時効処理。このプロセスにより、合金の強度と硬度が向上します。
  • 典型的な熱処理手順では、材料を特定の温度(通常は約 100℃)まで加熱します。900~1,000度)その後焼入れし、さらに特性を向上させるために時効処理が続きます。

 

耐食性

 

  • AMS 4911 チタン合金は、酸化環境と還元環境の両方、特に海水、酸、その他の過酷な条件において優れた耐食性を示します。
  • この材料は表面に保護酸化物層を自然に形成し、耐腐食性を高め、過酷な化学環境に適しています。

 

溶接性

 

  • AMS 4911 は、TIG (タングステン不活性ガス) 溶接や MIG (金属不活性ガス) 溶接などの従来のチタン溶接技術を使用して溶接できますが、熱の制御と汚染の回避に注意する必要があります。溶接は酸化を防ぐために不活性雰囲気中で行う必要があります。
  • 機械的特性を回復し、残留応力を軽減するために、溶接後の熱処理が必要になる場合があります。{0}

 

形状

AMS 4911 は通常、平板の形で供給され、特定の用途のニーズに合わせてカスタムカットできます。

 

プレートはさまざまなサイズで利用でき、メーカーによってはカスタム寸法も可能です。

 

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