主な仕様
チタン製ベンディングチューブチタンまたはチタン合金で作られ、強度や耐食性を損なうことなく特定の形状（エルボ、U ベンド、コイルなど）に曲げられたチューブです。{0}高性能で腐食性の環境で広く使用されています。-
チタン製曲げ管の仕様は、規格、材料グレード、寸法、曲げ要件によって異なります。業界で使用されている明確で実践的な内訳は次のとおりです。
材質グレード
グレード2チタン
優れた耐食性
曲げの場合に最も一般的
グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V)
高強度
より曲がりにくい
グレード 7 チタン
優れた耐食性（化学工業）
寸法
外径 (OD)
●チューブの外径寸法です。一般的なサイズは、用途に応じて 6 mm ～ 114 mm (または 1/4 インチ ～ 4 インチ) の範囲になります。
肉厚 (WT)
チューブの壁の厚さは、強度と耐圧性に対するアプリケーションの要件に基づいて、多くの場合 0.5 mm から 10 mm の範囲になります。
長さ
チタンチューブは通常最大 6 メートル、またはカスタマイズされた長さです。
機械的性質
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機械的性質 |
データ |
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抗張力 |
400～900MPa |
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降伏強さ |
約250～800MPa |
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伸長 |
10–20% |
表面仕上げ
ポリッシュ
滑らかで光沢のある仕上げで、美観を必要とする用途や摩擦を最小限に抑える用途に最適です。
光輝焼鈍
通常、制御された雰囲気でチューブをアニールすることによって生成される滑らかな反射面。
ミル仕上げ
工業用途で一般的な押出プロセスによる粗い表面。
引張試験規格
チューブは、ASTM B861 (チタンおよびチタン合金シームレスチューブの場合) または ASTM B338 (熱交換器および凝縮器に使用されるチタン合金チューブの場合) などの国際規格に準拠している場合があります。
曲げ仕様
チタンチューブ曲げの主要パラメータ:
最小曲げ半径 (R):
いつもの2 ～ 3 × OD 以上グレード2用
グレード 5 にはより大きな半径が必要
楕円形（真円度外-）:
通常は 5 ～ 8% 以下
壁の薄化:
規格に応じて 10 ～ 15% 以下
スプリングバック補償:
チタンはスプリングバックが大きい → 過度に曲げる必要がある-
公差
一般的な公差:
外径公差:±0.05～±0.25mm
肉厚許容差: ±10%
曲げ角度の許容差:±0.5度～±1度
半径許容差: ±1–2%
熱処理
曲げ加工には焼きなまし状態が推奨されます。
延性の向上
曲げ後に応力除去焼きなましが必要になる場合があります-
アプリケーション
- 航空宇宙: 航空機および宇宙船の構造部品。
- 海洋: 塩水環境用の耐食性-コンポーネント。
- 化学工業: 腐食環境用の熱交換器、凝縮器、配管。
- 医学: 生体適合性によるインプラントおよび補綴装置。
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